（2）QPQ加工工藝

QPQ加工工藝既鹽浴復合型解決技術性，“鹽浴復合型”就是指在氮化鹽浴和空氣氧化鹽浴二種鹽浴中解決工件，完成了高頻淬火工藝流程和空氣氧化工藝流程的復合型，QPQ熱解決工藝流程為：加熱→氮化→空氣氧化→打磨拋光→空氣氧化。各工藝流程的功效以下：

加熱：風干工件表面的水份，防止工件潮濕摻燒造成鹽浴磁控濺射及其冷件摻燒造成鹽浴溫度減少過多。而且加熱一定水平上能夠減少工件形變和使工件顏色勻稱。

高頻淬火：QPQ熱解決的關鍵工藝流程。高頻淬火全過程中高頻淬火鹽內(nèi)的氰酸根溶解造成特異性氮原子滲透到工件，在工件表面產(chǎn)生耐磨性能和抗蝕性很高的化學物質(zhì)層和耐疲憊的外擴散層。

空氣氧化：溶解工件從高頻淬火爐弄出的氰根（CN-），防止環(huán)境污染；在工件表面產(chǎn)生灰黑色空氣氧化膜，提高工件防腐蝕工作能力，對提高耐磨性能也是有一定功效。

打磨拋光再空氣氧化：除去氮化層外邊的松散層，填補工件表面氧的成分，進一步提高金屬材料表面的耐腐蝕性和耐磨性能，另外能夠做到清理外型的目地。

總的來說，QPQ的技術性優(yōu)點關鍵以下：QPQ解決后的工件有著很高的耐磨性能、優(yōu)良的耐疲憊性、很好的抗蝕性、很小的形變，QPQ技術性低碳環(huán)保、技術性低成本，這也更是此次實驗選用QPQ加工工藝的緣故。此次實驗的QPQ加工工藝主要參數(shù)為：加熱溫度350～400℃，時間15min；氮化溫度570℃，時間2.5h；空氣氧化溫度400℃，時間15min。QPQ解決常用機器設備，QPQ處理方式中，因為僅需齒型加強，因此 錐環(huán)支板選用螺釘連接在一起，防止全部支板平面圖被氮化解決，QPQ解決后的錐環(huán)支板樣品，能夠看得出QPQ解決后的錐環(huán)支板齒型很美觀大方。