調(diào)質(zhì)鋼鋼變速器副箱錐環(huán)支板（通稱錐環(huán)支板）是變速器中的關(guān)鍵精細(xì)零件，服現(xiàn)役承載能力時(shí)承擔(dān)很大的荷載和磨擦，需對(duì)錐環(huán)支板齒型開(kāi)展加強(qiáng)，表面強(qiáng)度規(guī)定≥50HRC，錐環(huán)支板的精密度規(guī)定也較高，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：齒度形變≤0.08mm，平面圖形變≤0.毫米。現(xiàn)加工過(guò)程中，某汽車廠家發(fā)覺(jué)離子氮化后的錐環(huán)支板齒型品質(zhì)達(dá)標(biāo)，但錐環(huán)支板的平面圖形變度很大，具體測(cè)得形變均超過(guò)0.15mm，必須根據(jù)事后的精拋工藝流程多方面校直，附加提高了產(chǎn)品成本，且生產(chǎn)率較低。研究發(fā)現(xiàn)造成 錐環(huán)支板形變很大的緣故取決于錐環(huán)支板在爐膛內(nèi)放置方法不科學(xué)，錐環(huán)支板與氮化爐底邊直接接觸，氮化爐底邊由于長(zhǎng)期性應(yīng)用產(chǎn)生形變或者爐內(nèi)有殘?jiān)?、坑坑洼洼等缺點(diǎn)都是會(huì)造成 層疊在爐膛內(nèi)的錐環(huán)支板處在一個(gè)非水準(zhǔn)情況，錐環(huán)支板的層疊可能產(chǎn)生偏位而紊亂，加溫全過(guò)程中錐環(huán)支板因堆積紊亂左右承受力不勻和加溫及制冷不勻而造成形變，因而，設(shè)計(jì)方案相對(duì)的工作服改進(jìn)錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的放置方式尤其必需。詳細(xì)介紹了改進(jìn)后的離子氮化加工工藝及其QPQ熱工藝處理對(duì)錐環(huán)支板的熱處理工藝實(shí)際情況，剖析了這二種加工工藝的經(jīng)濟(jì)發(fā)展成本費(fèi)。

（1）離子氮化加工工藝

有關(guān)離子氮化的基本原理及其優(yōu)點(diǎn)在以前畢業(yè)論文中也有詳解，在這里已不過(guò)多闡釋。公裝設(shè)計(jì)對(duì)改進(jìn)錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的放置方式很必須，圖1a所顯示為所設(shè)計(jì)方案的三腳架工作服的示意圖，工作服的上表面歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備深度加工，平面度較高，三角支撐點(diǎn)構(gòu)造很牢固，正中間選用中空構(gòu)造確保爐內(nèi)的氮化氛圍能夠更好地商品流通，進(jìn)而使工作服上不一樣高寬比部位的錐環(huán)支板齒型都能勻稱氮化。錐環(huán)支板在工作服上的放置方式，水準(zhǔn)齊整層疊，防止錐環(huán)支板左右受擠工作壓力不勻而形變，裝爐量依據(jù)火爐的容積尺寸而定。氮化加溫全過(guò)程中操縱工作電壓、電流量尺寸，遲緩提溫到（500±20）℃，隔熱保溫4h，爐冷，以獲得理想的氮化層深和氮化機(jī)構(gòu)，另外能夠減少形變。