一、工藝流程

裝料筐— 去油清洗 — 漂洗 — 預(yù)熱 — 氮化 — 空冷 — 氧化 — 熱水清洗 — 干凈水漂洗 — 脫水干燥 — 粗拋光 — 精拋光 — 裝料筐 — 預(yù)熱 — 氧化 — 熱水清洗 — 干凈水漂洗 — 脫水干燥 — 精拋光 — 浸熱防銹油或乳化防銹油 — 把油擦干凈

二、操作規(guī)程、注意事頃

A. 工藝及參數(shù)要求  

1、料筐要用專用料筐，裝爐量控制在坩堝中鹽重的35%以內(nèi)，否則會(huì)影響滲層厚度。

2、清洗油之后，必須把清洗劑殘液漂洗干凈，否則預(yù)熱會(huì)產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。

3、預(yù)熱∶預(yù)熱溫度320～350℃，保溫0.30～1.0h，注意顏色為蘭色帶黃為宜,整筐顏色一致。

4、氮化∶575℃（560～580℃），保溫2.0小時(shí)，升溫至565℃開始計(jì)保溫時(shí)間。注意工件進(jìn)爐后爐溫不能低于530℃，否則會(huì)產(chǎn)生腐蝕斑紋。

5、預(yù)冷∶共滲出爐后預(yù)冷至480℃左右（注意不能讓鹽有疑固）才可進(jìn)入氧化爐進(jìn)行氧化，若進(jìn)爐過(guò)早易氧化發(fā)黃（淺銹）。

6、氧化：第一次（氮化隨后）氧化380～420℃，保溫15～30分鐘；第二次（拋光后）氧化410～430℃，保溫45～90分鐘。

B. 鹽浴維護(hù)與保養(yǎng)

開缸建浴正常使用后：

1. 氮化爐（鍋內(nèi)NJ 200公斤）

⑴. 每天（24小時(shí)）加1次基鹽NJ-1，加入量，以加鹽升到原來(lái)液面高度為準(zhǔn)。

注意：鍋里有工件不能加鹽！

⑵. 半天（約隔12小時(shí)，指的是鹽浴的運(yùn)行時(shí)間，而不是處理零件的時(shí)間）加1次再生鹽ZS-1，加入量約1.7 kg，注意：少量分批補(bǔ)加；不處理零件也要加，只要鹽浴運(yùn)行，鹽的活性始終是下降的，必須加再生鹽予以再生恢復(fù)。

注意：a.記住每次冷爐熔化鹽時(shí)，要另外多加0.5公斤再生鹽！b.鍋里有工件不能加鹽！

⑶. 每天（24小時(shí)）撈渣1次，約花30～45分鐘，撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃；撈浮渣用撈網(wǎng)。

2. 氧化發(fā)黑爐（鍋內(nèi)YH 210公斤）

撈渣，液位下降加新發(fā)黑鹽YH-1，加入量：補(bǔ)到足夠的液位為止。注意：當(dāng)加入量超過(guò)鍋內(nèi)鹽重10%時(shí)，必須升溫到450℃后，再降低到處理的溫度，才能處理工件。

注意：鍋里有工件不能加鹽！

三．撈 渣

1. 撈浮渣： 即打撈浮在鹽液面上的漂浮物。

⑴. 工 具：自制撈渣網(wǎng)，

? 250～300，做個(gè)像網(wǎng)球拍子；60～100目不銹鋼網(wǎng)

⑵. 撈渣時(shí)間：

a.每次加鹽（氮化爐：基鹽或再生鹽；氧化爐：氧化鹽）熔化或反應(yīng)完后撈一次。

b.工件進(jìn)爐帶入的懸浮物，用小撈渣工具撈去。

2. 撈沉渣：即撈去鹽液中的細(xì)粒物。

⑴. 工 具：自制撈渣工具，要兩種：1. 長(zhǎng)把小耙子；2.吊籃。

⑵. 時(shí) 間：氮化爐：每24小時(shí)撈一次；氧化爐：每48小時(shí)撈一次。

⑶. 方 法：

工件出爐后撈渣準(zhǔn)備：先加基鹽調(diào)整劑NT-1約0.20kg，等泡沫謝下之后，清理鍋口周邊的凝固鹽。注意：戴手套用長(zhǎng)把勺子去舀鹽，及時(shí)密封剩鹽口袋。 

首先用長(zhǎng)把小耙子將堝底部的渣子耙動(dòng)，蓋好爐蓋保溫，調(diào)大點(diǎn)通氣量，把溫度設(shè)定調(diào)高到600℃，待溫度升到了600℃，1小時(shí)后再把溫度設(shè)定調(diào)高到處理的溫度，如575℃。把通氣管、熱電偶從坩堝中取出后，放入沉渣吊籃，等吊籃落到底部時(shí)，又把它提起一段近距離再按下去，讓底部沉渣往上沖刷翻起，記得要把熱電偶放回鍋里！蓋好爐蓋，讓鹽浴靜止30分鐘以上，（當(dāng)然靜止時(shí)間越長(zhǎng)越好）以液面不產(chǎn)生凝固（575℃）為準(zhǔn)，先用撈渣網(wǎng)撈去浮渣，然后緩慢緩慢吊出吊籃！產(chǎn)去或倒去籃中淤泥樣的渣子。若渣子還沒有撈盡，必須按上述方法再重復(fù)撈一次。

注意：即使沒有出現(xiàn)處理質(zhì)量問(wèn)題也必須履行正常的撈渣工作，不要大意！

撈渣時(shí)間（以一天24或48小時(shí)干完最后一爐活為撈渣周期）。

a. 氮化爐：大約每24小時(shí)撈一次；

b. 氧化爐：大約每48小時(shí)撈一次。

四. 注意事項(xiàng)

1. 工件入爐后爐溫不應(yīng)降至530℃，否則處理質(zhì)量會(huì)受影響；應(yīng)減少裝爐量。

2. 凡是進(jìn)入坩堝的一切物質(zhì)均應(yīng)預(yù)熱，以免發(fā)生暴濺；工具都應(yīng)用實(shí)心棒制作；每天應(yīng)檢查通氣系統(tǒng)的干燥情況,保證通入的空氣絕對(duì)干燥。

3. 在處理過(guò)程中不允許調(diào)整鹽浴，即不許加基鹽或再生鹽以確保工件質(zhì)量安全。

4. 鹽浴必須保持干凈,渣子會(huì)影響滲層深度、硬度以及加速CNO-的分解；定時(shí)撈渣。

5. 工作時(shí)穿工作服,帶手套；進(jìn)爐或加鹽時(shí)一定要戴面罩，以策安全。

6. 每次開冷爐從新化鹽時(shí)，應(yīng)控制好爐膛溫度（坩堝外的溫度）不要超過(guò)690℃,否則會(huì)燒壞基鹽、加速鹽浴的老化,只要控制維護(hù)好,鹽浴可長(zhǎng)期使用不老化,無(wú)廢鹽處理之煩。

7. 撈浮渣，撈具緩慢側(cè)著下去慢慢往上撈, 撈具出鹽面后應(yīng)立即對(duì)著盛渣桶輕輕拍打著，注意不要弄破網(wǎng)子。撈二至三次即可。

8. 氧化鹽浴用久了以后，由于不斷帶來(lái)的氮化鹽，在氧化鹽中積累了大量的碳酸鹽 （碳酸鹽的熔點(diǎn)大于700℃）而使氧化鹽的熔點(diǎn)升高 （氧化鹽浴呈豆腐渣狀），即渣子很多。最好在關(guān)電停爐不用之前把渣撈干凈，免得下次開爐時(shí)氧化鹽浴底部的鹽（碳酸鹽）熔化不了。

9. 補(bǔ)加氧化發(fā)黑鹽時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有泡沫產(chǎn)生，則是鹽已回潮，應(yīng)分批少量補(bǔ)加，回潮（但不能變成液體）不會(huì)影響品質(zhì)，注意加完鹽后，應(yīng)等鹽浴溫度升到430℃后，再降低到處理溫度保溫30分鐘，才能進(jìn)爐氧化處理零件。

10. 當(dāng)一次性補(bǔ)加氧化發(fā)黑鹽超過(guò)鍋里鹽重10%時(shí)，應(yīng)使鹽浴溫度升到450℃后，再降溫到400～430℃使用；避免氧化發(fā)紅現(xiàn)象。

11. 氮化鹽浴不處理零件時(shí)不通空氣，處理零件時(shí)一定要通空氣，通氣量不要太大；氧化鹽浴處理零件時(shí)盡可能加大通氣量！以鹽液不翻出鍋外為準(zhǔn)。

12. 氮化爐和氧化發(fā)黑爐的溫控儀表設(shè)定：爐膛（鍋外）的控溫比鹽水（鍋內(nèi)）的控溫高30～80℃。

13. 氮化鹽鹽浴主要成分控制范圍：CNO－ 32±2 %。

五. 環(huán)境保護(hù)

1. 將渣子倒入沉淀池中預(yù)置好的懸空網(wǎng)格上,讓其慢慢地溶解,黑色物不溶于水,它們主要是無(wú)毒氧化物,氰酸鹽及氰化物是溶于水的。這樣變?cè)鼮閺U水處理了。若廢水（清洗殘鹽的水）的鹽濃度不高時(shí)可不作消毒處理直接排放。

2. 廢水（清洗殘鹽的水）處理按標(biāo)準(zhǔn)JB/T9198－1999進(jìn)行,達(dá)標(biāo)后才可排放。

3. 廢氣高空排放不會(huì)超標(biāo),不需處理。

六．安全操作守則

1．必須嚴(yán)格按上述進(jìn)行操作。

2．工作時(shí)必須穿工作服，進(jìn)出爐、加鹽時(shí)，要戴安全帽或安全罩，以策安全。

3．下班換工作服，用肥皂洗手，工作間不準(zhǔn)隨便抓吃東西，確保衛(wèi)生

使用方法：

每次關(guān)爐前把助熔吊架放入鍋中間。待下次開爐后，熔到最后鍋底的未熔鹽砣，將它提起懸在已熔鹽水中，這樣可以加速熔化。鹽熔完后取出助熔吊架，并將助熔吊架上的殘鹽清洗干凈待下次使用。

請(qǐng)?zhí)貏e注意：

鍋底的鹽沒有全部熔化前千萬(wàn)不能處理工件，否則，工件表面會(huì)遭腐蝕。用不銹鋼小棒伸到鍋底打轉(zhuǎn)攪動(dòng)，會(huì)發(fā)現(xiàn)鍋底有象渣（砂）子樣的東西，攪動(dòng)時(shí)有明顯的手感，這時(shí)把鹽浴溫度強(qiáng)行升到590℃，隔一會(huì)兒攪一攪，加些再生鹽，會(huì)發(fā)現(xiàn)渣（砂）子逐漸變少，待渣（砂）子幾乎沒了，再降溫至正常處理溫度，便可正常處理零件。

※※ 通空氣裝置                                           

a.不銹鋼通氣管Ф外4，Ф內(nèi)2；鍋大要幾支或多支對(duì)稱安排?；蛴猛猸h(huán)，環(huán)上均布4～6個(gè)1.2～1.5毫米的孔。

b.空壓機(jī)，要求空氣干燥。